各位亲是否在印刷特种纸的时候或多或少遇到一些问题?有的特种纸表面有凹凸浮雕或纹路痕迹,不能很好地再现精细的网点;有的纸质是属于偏酸性印刷干燥速度慢,影响叠印效果,并容易出现印迹过底质量故障;有的纸张本身带有一定的色彩,对印刷颜色会产生干涉作用······这些是特种纸品质的问题吗?其实啊,由于特种纸是采用特殊的生产工艺,因此,其结构和性能与普通纸张存在明显的不同,印刷效果也有明显的差异。
针对这些常见问题,小编为你搜罗了特种纸印刷工艺小Tips来提醒大家,为的是让各位亲印刷出更满意的成品!这也是小编的荣幸!
如果各位有关于印刷特种纸的建议与意见,也欢迎大家在本文最下方留言区积极留言~
特种纸是什么
随着我国社会经济的不断发展,人们审美观念的日益提升,印刷品已不再是传统形式的印刷品,有些印刷品为了体现产品的艺术效果,往往采用某种特殊原料和特殊工艺制作的纸张,其纸面具有独特的视觉效果,并具有个性化的使用功能,这一类的纸张统称为特种纸(specialtypaper)。特种纸广泛用于印刷精美的书刊、画册封面、请柬、宣传品、名片、贺卡和其他一些高档包装装潢产品。
由于特种纸是采用特殊的生产工艺,因此,其结构和性能与普通纸张存在明显的不同,印刷效果也有明显的差异。主要表现为:有的特种纸表面有凹凸浮雕或纹路痕迹,不能很好地再现精细的网点;有的纸质是属于偏酸性印刷干燥速度慢,影响叠印效果,并容易出现印迹过底质量故障;有的纸张本身带有一定的色彩,对印刷颜色会产生干涉作用。所以,要印好特种纸还是要注重从印前设计、油墨调配、橡皮布选用、印刷压力和印后加工等方面进行有效的技术控制,才能较好地保证特种纸的印刷和装饰加工质量。
1、根据特种纸的特性设计印刷版面
由于有些特种纸的特殊之处就是纸面具有一定的艺术效果,如有的特种纸表面特制一些花纹、凹凸浮雕、色彩、光泽度等使纸张产生一定的艺术视觉效应。因此,这就要求在印前制版设计时,要充分考虑如何表现纸张本身独特的艺术魅力。也就是说,印刷后不能破坏特种纸外观特有的艺术视觉感,才能增强印刷品的艺术效应。所以,对于这类特种纸不应该设计大墨量的满版印刷,以免影响特种纸特有的纹路、凹凸浮雕、光泽度、色彩等的充分表现,使特种纸的个性与版面设计风格达到完美的统一。要尽量设计小版面的印刷,并且可设计适当面积的文字、线条版、图案印刷版面或通过采用局部UV、凹凸压印、电化铝烫印、模切压痕造型等点缀产品提高产品的艺术感。
此外对纸面有凹凸浮雕或纹路的特种纸不宜设计印刷细小的网点、文字、字母、数字或线条版面而应设计以适当大小的文字、线条等为主的版面进行印刷才能使版面和纸张的特性都得到较好的兼顾。
2、根据特种纸的特性选用印刷油墨
除白色的特种纸以外,有的特种纸是带有某种色彩的所以印刷颜色的,设计一定要充分考虑原纸色彩与印刷色彩的协调,要通过采用合适的专色油墨进行印刷,或采用印金、印银工艺使印刷墨色与原纸色泽形成强烈的反差,从而达到简洁又美观的艺术效果。对纸色偏灰暗的特种纸,印刷专色油墨时,选配油墨要尽量少用或不用深色油墨,以免印刷后的颜色出现偏暗色泽,使印刷反差不够突出,影响印刷产品的艺术视觉效果。而对纸色偏白、纸面粗糙或纤维比较松驰的特种纸,则可适当采用“深墨薄印”工艺进行印刷即把印刷油墨的色相适当调整深一点,使印刷墨层相应减薄一点,这样,既能达到合印刷墨色的要求,又可较好地避免因墨层偏厚而引起的糊版质量问题的出现。
3、根据特种纸的特性合理调整油墨的性能
在日常印刷工艺实践中,我们可以发现,特种纸普遍存在印刷墨色干燥明显缓慢现象,与胶版纸、白板纸相比起来,其干燥性要慢许多。有时气候潮湿的情况下,印完的产品放了好几天,墨层还是没有彻底干燥。
由于纸张印刷墨层慢干,印刷过程很容易出现印迹过底(即将印品的背面粘脏)等质量故障,同时还会影响后工序的加工生产进度。而造成特种纸印刷墨层难干的主要原因,一般是纸张的特性所决定的,如有的纸张表面经过特殊的工艺处理,吸收性能差;有的纸张含水率高或偏酸性,以致纸张中的水分阻止油墨的干燥或pH值偏小而减慢印刷墨层的干燥速度。所以,为防止出现印迹慢干现象,特种纸的含水量宜控制在3%~6%之间比较合适;pH值应控制在7~10之间。但是由于纸张的特性往往取决于造纸生产工艺,印刷厂只能通过调整油墨的特性,来改善印刷墨层的干燥性,如对印刷油墨层干燥慢的特种纸,可通过给油墨加入适量的干燥剂来调整其干燥速度,对吸水性差的特种纸,可采用氧化结膜干燥形式的快干、快固着型的油墨进行印刷,以保证产品的印刷和整饰加工质量。
4、根据特种纸的特性确定加网线数
网点成色的印刷版面,要使版面上的网点完整地转移到纸面上,主要取决于纸面的平滑度,只有平滑度好的特种纸,才能较好地表现原稿各阶调的层次和网点形状,使画面的色调、层次丰富、网点清晰、调子柔和。
若采用纸面粗糙的特种纸印刷精细的网点产品,就会影响印刷版面的忠实再现,特别是会直接影响印品的细微层次的表现。工艺实践情况表明,网线数越高,网点直径越小,在这种情况下,如果纸张表面上存在微小的凹陷状,势必使印品上的网点出现残缺不全的现象。要是采用加大印刷压力或增加版面供墨量来弥补版面与纸面接触不良的缺陷,却会造成油墨的铺展而使网点有所扩大。所以,当纸面平滑度不好的特种纸应考虑适当选用稍微粗一点的网线,并且不要制作细小的高光网点。
掌握加网线数的工艺控制原则一般为:纸张的平滑度越好选定的网线数可越高。反之,平滑度不好的特种纸印刷版面的网线数就应越低。一般花纹结构的特种纸,网线酌情控制在130线/英寸左右,平滑度好的特种纸,网线可控制在150线/英寸以上。此外,同样的特种纸印刷,也要考虑到工艺特性的差别,如柔性版印刷工艺,由于印版柔软网点容易出现变形,网线数应略低于平版印刷工艺。
由于不同纹路结构的特种纸,其平滑度是有很大差异的,很难用标准数据去定论各种特种纸所适合的网线数,所以,特种纸的加网线数的确定最好应通过打样实验才能获得较好的印刷工艺效果。
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