金属耳环
具有金属光泽、金属质感的颜色，叫金属色，比如金、银色、古铜色等。金属色往往具有一定的象征意义，金色象征着高贵、光荣、华贵、辉煌，银色代表高尚、尊贵、纯洁、永恒，土豪金、玫瑰金等已经渐渐成为了高档的代名词。所以，人们喜欢利用金属材料和金属色闪亮、夸张的特点，在饰物或用品上搭配金属色，营造出简单、奢华、神秘的风格，比如质感厚重的金属耳环，比如高端大气的金色手机外壳等。
在产品包装方面，强烈的金属光泽效果，再配上精美图案，会给人以高档典雅的感觉，常用于烟包、酒包、化妆品包装、服饰商标、礼品盒、贺卡、请柬等行业。
烫金色
在印刷包装中实现金属色的方法通常有金属色印刷和烫金、烫银等方法。印金或印银是把金属油墨印刷在材质上的，印金或印银有哑光的感觉，称为假金和假银，这是为了节省成本而做的一种近似于金银的色彩。烫金或烫银是用高温将电化铝烫印在材质上的。烫金或烫银有亮光的效果，烫金、烫银则属于后加工工序，烫金、烫银远远比印刷的金银颜色光亮。在金、银卡纸上印刷颜色，也是实现金属效果的一个途径。
因为金属色具有较强的金属质感，随着观察角度的变化，表面颜色外观也随之变化，其颜色不容易得到控制。如果产品外包装的颜色、质地等表现特征看起来有差异，消费者可能就认为产品质量不稳定，甚至怀疑该产品的真伪。要想保证金属色颜色一致性，我们必需先了解金属色呈色的光学特点。
金属色表面的光学特点
普通油墨印刷品的表面如(a)所示，入射光线照射在印刷品表面，主要形成漫反射，在颜色测量领域我们理想地将这样的物体称之为完全反射漫射体。在完全反射漫射体的表面，各个方向反射的光是均匀一致的，因此，我们在不同的方向上可以看到物体的颜色是基本相同的。
而有些表面如(b),是不规则表面，既不是均匀漫反射也不是镜面反射，而是各方向反射各不相同。因此，物体表面的颜色外貌会随着观察角度的变化而发生无规则变化。布匹、烟草等表面就是这种反射方式。
金属色的光反射特性与上面两种截然不同，金属色表面如(c)所示，是高光表面的反射方式，由于表面平整，又有较强烈的金属光泽，当入射光照射时，会有较强的镜面反射发生。因此，物体表面的颜色外貌会随着观察角度的变化而发生变化。金银卡纸以及金银卡纸的印刷品表面的反射方式也与此类似。
颜色测量仪器的光学几何原理
由于金属色的特殊光学特性，其颜色测量与普通油墨印刷品的是不同的。在印刷品颜色测量中，为了提高测量精度和统一测试方法，CIE(国际照明委员会，是颜色和颜色测量的国际组织)于1971年正式推荐了4 种颜色测量仪器所用的照明和探测几何条件，它们分别是：0 ̊/45 ̊、45 ̊/0 ̊、0 ̊/d、d/0 ̊。在实际应用中，考虑到包含/排除镜面反射的影响，采用8 ̊/d 和 d/8 ̊ 的情况较多。
由于普通纸张表面是接近均匀漫反射的，在各个角度上的反射基本相同，所以，对于普通纸张的颜色测量，使用0 ̊/45 ̊、45 ̊/0 ̊的就可以满足要求。而对于金属色来说，由于其表面高反光的特殊性，我们采用8 ̊/d 或 d/8 ̊积分球式分光光度仪。
积分球分光光度仪原理
上图是积分球式分光光度仪的原理图。采用d/8 ̊积分球测量光学几何的颜色测量仪器基本原理为：当光源发光时，光线照到积分球内表面上，光线在积分球内被均匀反射(积分球的内表面采用完全反射漫射材料，光线可以被来回反射),相当于一个均匀的球体发光，照射在测量物体表面，测量它的光谱反射率。一般在球体内部与接收角度相对的位置上安装一个光泽吸收陷阱。
当打开这个光泽吸收陷阱时，可以将任何镜面反射削减到最小值，这种测量方式称之为“排除镜面反射”(SPEX或称SCE),也即测量印刷品的表观颜色；当关闭光泽吸收陷阱时，采取“包含镜面反射”方式测量(SPIN或称SCI)，即测量真实颜色。当我们测量和控制烫金、烫银、金银卡纸烟包、化妆品包装等的颜色时，应该采取这种方式测量。
目前，测量金属色所用的仪器有便携式的分光光度仪，如爱色丽Ci6x系列；也有台式分分光光度仪，如爱色丽的Ci7系列。特别是对包装要求较高的烟草企业，偏爱用精度较高的Ci7系列台式的分光光度仪。
Ci7x00台式分光光度仪
Ci7x00台式分光光度仪是供应链中的首选设备，具有平均≤0.08 dE*的仪器台间差和≤0.01dE *的可重复性，可满足严格的色彩公差要求
Ci6x系列积分球分光色差仪可大大降低废品率，缩短上市时间并提高盈利能力。Ci6x系列积分球色差仪能轻松应对反光及纹理表面，提供光泽度检测功能，不同价格和配置的分光色差仪为各种类型和规模的组织提供解决方案。
金属色的评价因素
目视匹配的金色
色差，即评估颜色是否达到目标。是为了解决印刷产品与标准色样之间的色差评估以及怎样保持大批量印刷品的颜色一致性问题。由于印刷生产过程中不可避免地存在波动，因此，印刷色彩出现波动不可避免。
如何稳定生产流程，确定颜色公差是每一个印刷企业必须面对的一个现实问题。大部分品牌商会直接指定一个颜色公差标准，连同样张一起交给印刷厂，要求印刷厂交付的产品必须达到公差范围。这样便可以优化供应链的颜色管理，提高产品质量，增强品牌形象。如上图 所示：这两个金色的色差△E00 = 0.69, 说明这两个样张的颜色很接近，一般来说可以交付。
目视不匹配的金色
然而，由于金属色表面有强烈的反光效果，有时候会有反光强度不同会导致目视效果差异很大。如上图：这两个金色的色差是△E00 = 0.78，可以说颜色非常接近，然而看上去相去甚远。色差小，说明这两个样张的真实颜色是一致的，但是由于反光强度不同而导致目视色差较大。为了理好地控制金属颜色，还须要评估另一项参数 ---- 金属亮度比率（Metallic Brilliance Ratio, 简称MBR）。
金属亮度比率
通过CIE 1931 标准色度系统三刺激值的亮度因数来计算的。CIE 1931 标准色度系统三刺激值用XYZ来表示，Y值既代表色度又代表亮度，称亮度因数，通过Y值，就可以把颜色的外貌确定下来了。实际计算时会同时使用D50/2°时的包含镜面反射和排除镜面反射的Y值，因为包含镜面反射和排除镜面反射的数值对比越大，则表面反射越强，金属质感越强烈。金属亮度比率的计算公式如下：
使用Ci64分光光度仪和Color iQC品质控制软件分别测量测量几种颜色的Y值和金属亮度比率，结果如表1所示。
通过以上数据可以看出，包含镜面反射的Y值大的，金属质感不一定强，同时排除镜面反射的Y值小，这样包含镜面反射和排除镜面反射的Y值对比加大，金属亮度比率就高，金属质感就强，比如亮金；反之，金属亮度比率低，金属质感也弱，比如四色黄。
现在再看上面两个案例：
图6的这两个样的色差△E00 = 0.69， 金属亮度比率分别为69.24和68.84。色差较小，金属亮度比率数据非常接近，颜色能较好地匹配，目视效果自然也就接近。
这两个样张的色差△E00 = 0.78， 但是金属亮度比率分别为 85.76和72.64，色差较小，说明真实颜色接近，但是金属亮度比率相差过大，造成目视不匹配。
# SUMMARY
因此，对于金属色的控制，需要同时测量色差和金属亮度比率，这样才能使用颜色较好地匹配。
总之，由于金属色高反光的特殊性，品牌商及各供应链应该选用正确的检测方案和方法，才能方便、准确地进行色彩交流，从而保证各环节的颜色稳定性和一致性，保持企业形象和竞争力。
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