礼品包装盒,纪念册印刷厂,包装印刷厂_酒盒包装的印刷工艺、印后工艺、注意事项有哪些?

2020-07-28 13:47:03 21

  【 乐享快印】对于酒盒包装来说,结构和印前设计很要害,但生产工艺的设计与酒盒包装的质量也密不可分,若何生产让客户叫好又叫座的酒盒包装?
     印刷工艺
    胶印可以印刷优美的多层次图案,实现的多色套印,然则批量之间易发生色差,难以控制;凹印墨层厚实丰满,颜色稳固;网印墨层厚,手感好,立体感强,效果多样;柔印工艺天真,然则多色套印并不是它的长项。酒盒包装设计者应综合应用种种工艺,扬长避短。
    例如:我公司有8色 印刷机、7色印刷机、单色 凹印机各1台,现在需要生产酒盒包装面纸,其工艺要求印刷C、M、Y、K、专色蓝、专色金、满版珠光、满版哑光油,其中专色蓝要大面积印刷深色实地,哑光油需要用印刷机组完成。
    在工艺设计上有三种选择:①用8色印刷机直接印刷;②用单色凹印机印刷专色蓝,再用7色印刷机印刷;③用8色机直接印刷,但将工艺设计改为:C、M、Y、K、专色金、专色蓝、专色蓝、满版哑光油(将胶印珠光墨添加到哑光油内里)。
    以上不难看出,第1种选择欠好,由于需要用专色蓝实现大面积深色实地,仅用胶印机的一个机组印刷,墨层不够厚实,色相不饱和,达不到预期效果;第2种方案较好,然则增加了工序;第3种选择较佳,通过2个机组印刷专色蓝不只保证了品质,而且减少了工序和装备投入,缩短了生产周期。不外一样平常的车间操作职员、品控职员都欠缺这种工艺整合设计能力,需要由专业的设计职员来完成。
     印后工艺
    印刷行业常用覆膜的方式来珍爱印品,增强印品耐磨性,珍爱印品边角棱处。现在推出了新型的使用PUR胶黏剂的覆膜工艺,但配套的机械价格昂贵,现在行业中主要使用传统的水性胶黏剂和油性胶黏剂,

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然则印品覆膜后易变形,给后工序带来贫苦,消耗居高不下。覆膜后网印工艺一样平常要求薄膜的表面张力在38mN/m以上,否则网印油墨的附着力会变差,容易掉墨;覆膜后对烫印质料的匹配性要求也会响应提高。
    笔者以为,事实上对印品举行珍爱愚蠢的设施就是覆膜,由于这种方式虽然能珍爱印品边角棱不因爆纸爆墨而发白,但所有水性胶黏剂和油性胶黏剂都不耐摩擦,附着在油墨外面一碰就会发花。与之相比,预涂膜覆膜也能提高印品的耐磨性能,然则价格昂贵。这就需要对印品举行多工艺整合设计。
    仔细分析,为什么传统印刷行业会有大量的覆膜工艺存在?由于以前都是通俗胶印,油墨不易干燥,油墨颗粒细柔不耐摩擦,故需要用胶膜举行珍爱。现在的UV油墨印刷即干,其油墨颗粒相对粗硬,耐磨性远胜于胶膜,以是使用UV胶印即可舍弃覆膜工艺;若是客户追求哑光效果,可以使用哑光油举行替换。
    对于产物的边角棱爆色问题,可以在做复合纸的复合胶黏剂里加入色料,使其颜色同面纸印刷颜色相近;若是模切压痕后发生爆色,可以调整模切压痕线的宽度,修改边角的角度,以缓解压力,防止爆色。
     其他注意事项
    酒盒包装生产的装配成本占生产总成本的30%左右,大批量生产前举行小批量(200~500个)试产,可以规避风险,对半制品配件、刀模、模具等举行优化选择,可以大大提率,降低成本。
    此外,酒盒包装小批量印制完成后,还应凭据差别的客户、产物和包装运输方式,制订差别的包装功能性检测尺度,包罗老化测试、高低温循环测试、振动测试、跌落测试、堆码测试、包装运输测试、气息检测、重金属异物检测等,以确保酒盒包装完全符合客户要求。
    原题目:酒盒包装的印刷工艺、印后工艺、注意事项有哪些

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