三大区域集聚主要产能包装印刷装备需求稳定
目前印刷装备生产集中度较低，呈离散型分布，大而不强，没有高端民族品牌，难以形成国际竞争优势。《印刷业“十三五”时期发展规划》明确提出，要进一步增强国家印刷示范企业、中小特色印刷企业辐射引领能力，提高产业集中度，培育若干具有国际竞争力的大型印刷企业集团。
包装印刷作为功能性印刷和高质量印刷的双重代表，拥有一个稳定的、逐步增长的市场需求；包装印刷装备需求稳定，面对外来市场冲击的抵抗能力较强。数字媒体虽在一定程度上侵占了传统印刷品的市场份额，但其带来的电商崛起刺激了包装印刷的需求。随着国民经济的发展，文化软实力不断增强，产品包装的质量和新意被寄予厚望，无论是线上还是线下，有实体的地方就有包装印刷需求。
高端设备研发急需突破企业错位发展才是上策
高端印刷设备的研发是我国装备制造业的短板所在。印刷设备制造企业规模偏小，自主研发能力弱，高起点企业少，低水平重复建设多，综合竞争力弱，在国际上没有出现较知名的品牌。在疫情的影响下，企业对新技术、新产品的研发的力度受到较大打击，对下一步新设备的研发极为不利。
印刷设备制造企业要根据自身发展情况，找准定位，发挥企业特色和专业，走市场细分之路，错位发展才是上策。
1.柔性化
柔性制造系统FMS(FlexibleManufacturingSystem)由统一的信息控制系统、物料储运系统和一组数字控制加工设备组成，是一个适应加工对象变换的自动化机械制造系统。柔性制造系统能够提高生产设备利用率，减少80％在制品，零件装卸一次完成，加工精度高，加工形式稳定，一组机床编入柔性制造系统后，产量比分散单机作业有明显提高，能够改进印刷装备离散制造的现状。
提高自主研发技术水平是行业发展的必由之路，需要印刷装备龙头企业和高水平特色大学的协作。企业方面上线智能化措施，控制运营成本，增大研发资金投入；高校方面在高水平技术人才的培养方面持续发力，促进产学研合作和科研成果的转化，加快行业的模块化、系列化、标准化进程。实现手段方面可以由行业协会或行业主管部门，以线上、线下的新技术交流会和高级研究进修班的形式，带动企业自主研发。
在国内，广东鹤山雅图仕印刷有限公司、北京盛通印刷有限公司、广东中荣印刷集团股份有限公司、北京华联印务有限公司、安徽新华印务有限公司、西安环球印务有限责任公司等企业纷纷开始尝试数字印刷车间的建设，其中部分企业已取得成效。
3.绿色化
4.融合化
目前印刷装备在制造领域的应用已较为成熟，如使用铝颜料、铜金颜料、真空电镀金属颜料等特种颜料印刷墙纸；以丝网印刷的手段印制电路板；使用胶印设备在布匹上印刷，改善布料渐染的传统工艺；使用UV数码印刷设备在T恤、金属、皮革等表面进行彩色照片级印刷，等等。
<p style="font-family:"text-indent:0px;background-color:#F6FCFF;"> 未来，印刷装备制造业将在柔性化、智能化、绿色化、融合化道路上持续进步，其成果必将推动我国印刷工业升级换代，朝高质量方向迈进。
