导读：传统印刷的色彩管理应包含设备本身调校、色彩校准、制作设备特性化文件以及色彩转换和后期维护等。可以说，色彩校准只是色彩管理的一部分。在测试乃至生产过程中还应保持设备的稳定和标准化，下文所述的3种方法均基于此。第一种方法匹配网点增大曲线胶印机在压印时，橡皮布会产生一定形变，使印刷网点边缘向四周扩展，从而产生网点增大(又称“机械性网点增大”)。新标准ISO12647-2∶2013(以下简称“ISO

色彩管理已经被越来越多的印刷厂所重视，色彩管理的基本原理与专业术语也就成了我们的必备知识，只有掌握了这些知识，在日常生产中，我们才能得心应手地运用仪器与系统控制好我们的生产工艺，达到的我们的质量目标。一、基本色原理【可见光】380nm至720nm是人眼所能感应的光波范围，称为“可见光”，在这范围以外的就是“不可见光”【不可见光】低于380nm就是紫外光、X射线、伽马射线、宇宙射线等；高于720nm

我公司在烟包生产中，偶尔会出现产品综合色差ΔE≥4的情况，大大超出了卷烟行业标准ΔE≤3的要求范围，尤其是“黄金叶（爱尚）”烟包（如图1所示）色差控制难度系数大。图1 “黄金叶（爱尚）”烟包 为达到标准要求，我公司操作人员对印刷工艺进行了多次调整，但非但没有彻底排除问题，还严重影响了生产效率，延迟了交货日期。为了彻底“根除”这个问题，我公司专门成立了技术攻关小组，最终找出了多项